攻牙机咨询攻牙机咨询
产品默认广告
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 自动攻牙机介绍 >

自动攻牙机的工作原理如何选择自动攻牙机

文章出处:钛阳金钻责任编辑:人气:发表时间:2015-11-23 13:41

卧式自动攻牙机

 

什么是攻牙机


攻牙机是把钻好的通孔或盲孔金属制件的孔内壁攻出内丝螺纹方便安装紧固件或连接件的基础机械加工设备, 攻牙机的加工方式有很多种加工的成品也分为很多种类,其技术要点和标准参数也非常之多。虽然是基础的常用加工工序但在机械母机设备中是属于精确度较高的种类,广受业内人士重视。
钛阳金钻立式自动攻牙机

攻牙机的原理与种类

根据驱动动力种类的不同,攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机和液压攻牙机等;根据攻牙机主轴数目不同,可分为单轴攻牙机、二轴攻牙机四轴攻牙机、六轴攻牙机、多轴攻牙机等;根据加工零件种类不同,攻牙机又可分为模内攻牙机、万能攻牙机、热打螺母攻牙机、法兰螺母攻牙机、圆螺母攻牙机、六角螺母攻牙机、盲孔螺母攻牙机、防盗螺母攻牙机等多种型号;根据攻牙机加工过程的自动化程度不同,攻牙机可分为全自动攻牙机、半自动攻牙机和手动攻牙机等;根据攻牙机攻牙时是否同时钻孔,攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。
 
全自动攻牙机自动化程度最高,工作时,只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料,自动定位,自动夹紧,自动攻牙、自动卸料,一个工人可以同时操作多台设备,生产效率高,可显著节约劳动力成本!
优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点,优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高,成品合格率高。
自动攻牙机工作方式及细节

自动攻牙机的工作方式

自动攻牙实现了速度快,精度高等优点,攻出来的螺母可通过牙规检验?;餍阅芪榷?,操作简易。
 
  全自动攻牙机装有供料单元(一般为振动盘)、传感单元、锁具单元、卸料单元等复合配件。全自动攻牙机整套系统上配有传感器检测,料件卡住或不进料,机器会自动停止。自动攻牙机高精度行程调整简单,可作高速连续轮回运转、坚固耐用。主轴进退刀是依牙距自动精密配合,工作不会上浮。在加装多轴单元后多能大大的提高生产效率。二重安全离合器装置能防止丝攻之折损。操纵者的两手可以自由的离开机械,即使是初学者也可以顺利的操纵。
 
自动攻牙机A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合,垂直不乱、精确、精密度特别高,攻牙时前进与撤退退却不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品,不会造成粗细不同螺纹,针对薄板和轻合金属,合成树脂等软质品也能攻出完美螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工,出产效率大大提高。

攻丝中常见问题以及对策
        攻丝中常见问题及对策摘要:齿轮泵代替柱塞泵功能技术分析用牧野柔性制造技术加工ABS阀体铸造模具行业发展现状与趋势线切割加工的工件的装夹与调整立磨磨辊/盘瓦耐磨堆焊中的几个问题线切割“花丝”现象分析与解决基于CAE技术的化工设备设计中国企业如何跨越国外技术壁垒C级精度轴承精品研制成功数控车削的工艺与工装冲压模具原理图电火花烧蚀代替研磨金刚石薄膜涂层刀具干切削性能的试验研究简介发展生产力必须发展机床工业清理滚筒操作规程公差计算机辅助查找的研究轴承钢的表面强化方法刀具技术的发展表现为四方面171/172数控切断机床刀具的国产化研制卧式车床的结构简介[标签:tag]异常现象异常原因对策精度问题扩大丝锥选定不适当使用精度级数适合的丝锥增加切削锥的长度切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋丝锥减少丝锥容屑槽数,而扩大容屑槽的容积。使用细牙螺纹。底孔尽量加大。盲孔螺纹,底孔尽量加深。缩短攻牙长度。改用他种切削.

  异常现象异常原因对策精度问题扩大丝锥选定不适当使用精度级数适合的丝锥增加切削锥的长度切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋丝锥减少丝锥容屑槽数,而扩大容屑槽的容积。使用细牙螺纹。底孔尽量加大。盲孔螺纹,底孔尽量加深。缩短攻牙长度。改用他种切削油及注油方式。使用条件不适当调整切削速度。防止螺丝攻与下孔偏心或倾斜。丝锥或刀柄由固定改用浮动式。进刀速度应适当而防止牙型变型。采取刚性攻丝适当选用攻丝机的加工能力。防止主轴振动。粘刀使用有表面氧化皮膜处理的丝锥改用抗粘结性较高的切削油。降低切削速度。改变切削角使适合被削材质。丝锥再研磨不适当容屑槽的分度应均一。切削角及吃入间隙角勿过大。刀刃背部勿过小。去除研磨毛边。

  缩小丝锥选定不适当使用加大丝锥。对被削材如属铜合金、铝合金、铸铁等攻牙时扩大率较少的。被削材如为管状或薄板等容易反弹时。导锥角度要适当。加大切削角。内螺纹外伤回转退出时,尤其是丝锥将离开内纹纹口处,速度应适当以免有损伤发生。内螺纹中有切屑残留修磨丝锥,减少其状切屑的留存。完全清除切屑后,才以量规检查。

  表面质量崩裂或咬痕切削锥长度不够增加前部切削锥长度。切削角不适当切削角须配合工作材质。粘刀使用工作部分经铲磨加工之丝锥。减少刃部厚度。使用经表面处理的丝锥。改变切削油种类及注油方式。降低切削速度。切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋槽丝锥。加大下孔径。振波过于锋利减少切削角度。减少铲背量修磨不适当避免刃部厚度过小。避免修磨容屑槽底。耐用度折断丝锥的选定不适当材质改用高速钢防止铁屑堵塞(或使用螺尖丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥) 切削扭力过大底孔直径尽量扩大。缩短攻牙长度。改用细牙螺纹。为了增加丝锥的锋利性加大切削角。为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍为加大,刃部厚度减少。使用螺旋槽丝攻。

  使用条件不适当降低切削速度。防止丝锥与底孔偏心或倾斜。丝锥夹头采用浮动式。攻丝刀柄改用可调整式。盲孔钻底孔时防止丝锥碰到孔底。再研磨不适当不得研磨容屑槽避免刃厚过小。耗损部应磨掉。
昆山金钻精密机械有限公司在精密工业发展的道路上愿与您携手,共同进步!杨先生17751223050

此文关键字:攻牙机
返回钛阳首页>>
满源彩票网 305| 494| 518| 893| 401| 425| 554| 434| 248| 95| 830| 608| 518| 533| 473| 824| 626| 596| 332| 68| 551| 389| 497| 875| 911| 50| 50| 569| 806| 287|